| 托盘尺寸 | 500 mm × 500 mm |
| 刀柄型号（标准） | BT40 |
| 主轴最大转速 | 12000 min-1 (rpm) |
| 最大工件尺寸 | Φ700 mm × 643 mm |
5轴加工中心
HCR
5 轴联动卧式加工中心
- 高速轴向加/减速度
- 独特的倾斜旋转工作台
- 可确保顺利处理切屑的大容量冷却液系统和机械构造
- 主轴规格可满足各种生产要求
更快的 5 轴联动加工周期时间
加速度和加加速度明显改善
直线轴（X 、Y 、Z 轴）
加加速度 Jerk（快速进给时）
X 、Y 、Z 轴：175 m / 175 m/sec3 ← 41 m / 40 m/sec3
(与传统的 5 轴联动加工中心比较）
旋转工作台（A 、C 轴）
快速进给速度
A 轴：30 min-1，C 轴：50 min-1
A 轴旋转行程 225°
行程范围 -90°- 135°的 A 轴，与 ±360°的 C 轴相结合，用于复杂轮廓工件的 5 轴加工。
滚子凸轮驱动
A 轴和 C 轴均采用滚子凸轮驱动，定位增量为 0.0001°，具有高精度性能。
出色的切屑处理能力
可顺利处理切屑的大容量冷却液系统和机械结构
- 强大的冷却液水流会将工件和托盘上积聚的切屑冲到机槽中心的排屑器上，迅速排出机外。
- 中央槽结构，可处理加工过程中产生的大量切屑。
- 切屑处理可通过冷却液水箱（标准配件，大容量 800L）顺利进行，该冷却液水箱可排放大量冷却液。
应用
行业：航空航天
行业：航空航天
行业：航空航天
行业：航空航天
行业：航空航天
行业：汽车
行业：汽车
行业：汽车
高速、高输出主轴
内置电机结构
主轴/电机一体化设计可消除高旋转速度下的功率损耗并将振动降至最低。这有助于提高加工表面精度和延长刀具寿命。
主轴温度管理
温控冷却油在主轴轴承和驱动电机的外筒部位循环。
冷却油抑制了可能由两个部件的发热而引起主轴的热变位，防止了加工精度的损失。
主轴规格
四种类型的主轴可满足不同生产加工的需求
12000 min-1 18.5 kW [40% ED] BT-40 脂润滑（标准）
18000 min-1 35 kW [40% ED] BT-40（选项）
25000 min-1 23 kW [40% ED] HSK-A63（选项）
30000 min-1 80 kW [连续额定] HSK-A63（选项）
适用于不同工件和产量的自动化系统
双托盘交换装置
通过在加工过程中安装工件和更改设置为下一工序做准备，以提高生产率。
MPP（多托盘池系统）HCR-5000S
MPP 是一个满足全球日益增长的自动化需求的生产支持系统。其目的是为多品种、小批量零件生产提供高生产率。机器初次安装后，可根据生产情况从 6PC 扩展至 12PC 和 18PC。
PALLETECH SYSTEM
托盘存放架、托盘运载装置和装载站采用模块化设计，安装后可根据托盘或机上设备数量的增加轻松对系统进行扩展。托盘可以平放，也可以两层或三层存放，以节省地面空间。
