| 最大加工直径 | Φ400 mm |
| 卡盘尺寸 | 12" |
CNC 车削中心
MEGA TURN
立式 CNC 车削中心，具有大扭矩和重切削能力
- 较大的加工区域
- 出色的切削能力可实现高生产率
- 自动换刀装置可进一步提高生产率
- 可以将对称的机器排成一列，以建立高效的生产线
最大加工直径
适用于大型工件加工区域的独特设计
最大加工直径不受机床结构限制。
采用动立柱设计，取代了干扰工件和刀塔的横轨设计，
这样可以消除由机床结构引起的加工直径限制，从而实现较大的加工区域。
| 加工能力 | ||
|---|---|---|
| 机型 | 1:最大直径 | 2:最大加工高度 |
| 500, 500S, 500M, 500MS | Φ500 mm × H462 mm | |
| 600, 600S | Φ630 ｍｍ × H550 mm | |
| 600M, 600MS | Φ600 ｍｍ × H550 mm | |
| 900, 900S, 900M, 900MS | Φ920 ｍｍ × H800 mm | |
| 1600, 1600M | Φ1650 ｍｍ × H900 mm | |
配备高刚性、大扭矩的车削主轴
用于重切削的高刚性主轴
MEGA TURN 900系列
最大材料去除率：960 cm³/min
材质：S45C/ 主轴速度： 80 min-1 /
进给速度:0.8 mm/rev./ DOC： 8 mm
最大工件重量：3000 kg
输出：30 kW（40HP）[40% ED] 最大扭矩：3655 N･m
高速可靠的刀塔结构，可选配自动换刀装置
刀塔最多可安装 12 把刀具
刀塔由联轴器牢固连接，可实现高性能加工，此外，该设计可在车削过程中最大限度减少镗刀与工件之间的干涉。
用于工艺集成的铣削功能
适用于工程机械、重型电气设备、航空等相关领域的大直径圆柱类零件加工，可在一台设备上实现车削与铣削工序的集成加工，从而显著缩短生产周期。
提升生产效率的自动换刀装置（选项）
配备自动换刀装置，无需担心刀具数量的限制
为了消除由于刀具和工件之间的干涉而导致刀具数量减少的情况，我们开发了一种独特的自动换刀设置，必要时，它可以从相邻的刀库中换回刀具，因此不仅可以消除干涉，还可大大减少了刀具拆装的准备时间。
（没有自动换刀装置）
（配备自动换刀装置）
丰富的机型选项，总有适合您需求的生产系统
配备双托盘交换装置，可缩短装夹准备时间并实现长时间连续加工；并提供镜像版本机型，以实现高效操作。
双托盘交换装置 (900、900M)（可选）
在当前工件的加工过程中能够准备下一个工件，从而提高了生产率。
第 1 和第 2 托盘的连续加工，可确保长时间加工。
镜像版本可用于解决机床布局问题（1600、1600M 除外）
两台机器可以由一个操作员操作
通过将镜像版本与标准版本机器相结合，当只有一名操作员时，与安装两台标准版机器相比，可以缩短机床之间的距离，从而优化机床布局，
也可以减少占地面积。
可选数控系统
MAZATROL SmoothEz
MAZATROL SmoothG
