机床精度
控制工厂环境温度变化的热变位控制
Ai 热屏蔽功能
根据主轴转速和机床温度，Ai 热屏蔽功能可抑制刀尖位置的变化。它通过计算温度变化、加工位置、冷却液开/关和其他因素，通过智能调整来稳定连续加工精度。此外，在加工后对工件进行测量并学习数据以实现最佳的热变位补正。
- 加工
- 工件测量
- 优化模拟
Smooth 热屏蔽
利用主轴转速和温度传感器的信息抑制切削刃位置的变化，实现长期稳定的加工精度。屏幕上显示环境/机器温度信息和热变位补偿，可以在查看数据的同时调整补偿量。
抑制主轴颤振
Smooth Ai 主轴
如果在铣削过程中主轴发生颤振，振动传感器和 AI 自适应控制会自动改变加工条件以抑制颤振。有了 AI 辅助，即使是不太熟练的操作员也能在短时间内轻松完成调整。
1：AI 控制开启 2：AI 控制完成
超级主轴
用于高精度精加工的电主轴
提供两种高速旋转主轴选项：60000 min-1 和 80000 min-1。适用于表面精加工、微细加工、钻孔和镜面加工，实现了优异的表面质量和高精度。支持 ATC 的结构使得粗加工、半精加工甚至超精加工可以连续进行。在进行如金属模具和半导体制造设备零部件等需要小直径刀具进行的高精度精加工时，可展现出优良的加工效率。
两种高速旋转选项
60000 min-1 / 80000 min-1
- 一台机床即可完成从粗加工到精加工的所有流程
- 无需特殊程序，因此可使用与一般刀具相同的程序进行加工
- 与 ATC 兼容的紧凑型主轴，在加工前后无需操作员干预即可完成设置更换
加工实例：汽车灯用反光片模具(镜面抛光)
| 大小 | 35 mm × 31.5 mm × 20 mm |
| 工件材料 | STAVAX (52HCR) |
| 刀具 | Φ2mm 球头铣刀 |
| 主轴转速 | 60000 min-1 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.05 μm (三点测量的平均值) |
支持高精度加工与提升生产效率的机内测量软件
坐标值/工件测量（机内测量软件）
- 测量过程中无需装夹或拆卸工件，从而缩短准备时间，并有助于防止加工缺陷。
- 通过精确的工件测量，实现高精度、稳定的加工，从而提高生产效率。
- 无需依赖游标卡尺或千分尺即可实现精确测量。
- 对话式、易于创建的测量程序。
- 可根据测量结果更新工件坐标和刀具补偿。
- 可在机上进行几何公差测量*。
- 配合自动化设备使用，可实现整个系统的自动化。
*适用于Smooth OMM。
易于使用的机内测量软件
Smooth Set and Inspect
软件操作非常简单，可以立即创建测量程序。工件坐标和刀具补偿可以根据测量结果自动更新。
如何操作
选择测量模式，并按照操作指南输入测量点、形状尺寸等信息。通过组合测量模式，可以轻松创建测量程序。
* Smooth Set and Inspect 已预装于适用机型。该软件提供免费试用版。
支持精密测量的机内测量软件
Smooth OMM
您可以通过组合各种测量模式来创建和执行测量程序。可通过坐标测量和工件测量自动更新刀具偏移量，测定几何公差，例如平整度、圆度、圆柱度和同心度，以及可选设置测量点。也可以以图表形式显示测量结果报告。
如何操作
- 1
- 2 名
- 3
- 4
请根据屏幕上的指示手动操作机床。通过将触针移动到测量点，软件即可识别该点，从而生成测量程序。
*Smooth OMM 已预装于适用机型。所有功能均可免费试用。试用期结束后，工件对中功能可以继续使用。
