复合加工中心

INTEGREX j-200 NEO

基础款复合加工中心
  • 单一铣削主轴可使用一把刀具实现各个方向的切削,减少了所需刀具的数量
  • B 轴可进行 1°分度,能够应对多样化的加工需求
  • 车削主轴采用高输出、大扭矩的内置电机
  • 借助 CNC 装置上的“节能器”功能,实现能耗和再生功率的可视化
  • 可通过协作机器人单元 Ez LOADER 轻松引入自动化

弥补刀塔式车床的局限

刀塔式车床的局限

刀具数量不足
不易进行大型工件的干涉检查
铣刀刀座价格昂贵

高性能规格,实现高生产效率

规格铣削主轴(40%ED)第一主轴(40%ED)
标准单主轴刀塔1°分度12000 min-1,
7.5 kW, 27.5 N・m
5000 min-1,
15 kW, 167 N・m
高性能紧凑型单主轴刀塔0.0001°分度12000 min-1,
18.5 kW, 57.3 N・m
5000 min-1,
18.5 kW, 326 N・m

多功能铣削主轴,适用于多面加工

铣削主轴单元以1°进行分度,可以使用一把刀具进行外径加工、端面加工和斜面加工。同样,第二主轴也可使用单一刀具进行多种加工,缩短了加工周期。此外,我们还提供 0.0001°分度的高性能规格,能够应对更多样化的工件加工需求。

  • 1: |180°
  • 2: |30°
1°分度

第一主轴:满足各类工件的加工需求

大功率、高扭矩的内置电机主轴提供出色的加工能力。高性能规格更达到 18.5 kW (25 HP)、326 N·m 的高输出和大扭矩,可进一步提高生产效率。

可实现连续加工的第二主轴(INTEGREX j-200S NEO)

这可以有效缩短需要相位对齐的工件的设置时间。1、2 工序连续加工至成品,有助于提高加工精度。

节能设备的使用提高了产品的环保性能。

节能器

可以在数控系统上直观地查看能源消耗和通过节能设备产生的再生电能,以激发节能意识。此外,系统可以根据切削量精确控制冷却液等设备,以减少功耗。 *冷却液等设备的控制需要选配 Smooth 冷却系统。

temp

环保的 Smooth 冷却系统*

实现对冷却液排放量的最优控制

节能器可自动确定最佳冷却液排量,实现节能加工。在任何时候都能以低功耗进行处理。

 

*选项

冷却液排量 1:面铣 2:端铣 3:钻孔

可实现淤积物回收的节能冷却液系统

无需频繁清洁水箱

机床水箱配备了喷嘴,能在水箱中心激起涡流,避免了细小切屑的沉积。这一功能可以保持冷却液水箱的清洁,延长冷却液的使用寿命。此外,还确保了维护的简便性。不仅减少了冷却液的更换频率,还降低了冷却液处理过程中的 CO₂ 排放量。

Smooth 冷却系统的安装效果

卡盘尺寸:8″

INTEGREX j-200 NEO
卡盘尺寸8″
最大加工直径Φ500 mm
最大加工长度500 mm / 1016 mm
INTEGREX j-200 NEO(高性能规格)
卡盘尺寸8″
最大加工直径Φ500 mm
最大加工长度500 mm / 1016 mm
  • Second Spindle
INTEGREX j-200S NEO
卡盘尺寸8″
最大加工直径Φ500 mm
最大加工长度910 mm
  • Second Spindle
INTEGREX j-200S NEO(高性能规格)
卡盘尺寸8″
最大加工直径Φ500 mm
最大加工长度910 mm